星型联轴器由多组膜片组成,它们通过螺栓与两个半联轴器交错连接。每组隔板由若干块组成。隔膜分为连杆式和整体式,形状各异。
星型联轴器通过膜片的弹性变形补偿两个连接轴的相对位移。它是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器。它不需要润滑,结构紧凑,强度高,使用寿命长,不旋转,不受温度和油污染的影响。它耐酸、耐碱,适用于高温、高速和腐蚀性介质工况下的轴系传动。星型联轴器广泛用于各种机械设备的轴系传动,船舶高速动力传动系统经过动平衡后已广泛应用于高速传动轴系中。
与齿轮联轴器相比,星型联轴器无相对滑动,无润滑,无密封,无噪音,基本无维护,制造更方便,可部分替代齿轮联轴器。星型联轴器已经得到广泛应用。在实际应用中,通常与中间轴连接,以提高双轴偏置的补偿性能。
与联轴器连接的两个轴的旋转应严格同心,因此在安装过程中应进行对准和对中,否则会对联轴器造成很大的应力,产生很大的噪音,缩短星型联轴器的使用寿命,并严重影响轴、轴承和轴上其他部件的正常运行。星型联轴器的找正是安装和维护过程中的重要工作环节之一。
1.对于初步对准,使用刀形直尺和测隙规测量联轴器的未对准度,并使用楔形导轨或测隙规来测量联轴器端面的不平整度。该方法适用于具有低速和低精度要求的初步对准或弹性联轴器。
2.百分表校准使用百分表或专用校准工具测量两个半星型联轴器的未对准和平行度。应将四个点作为检测基点,两个半联轴器应相互检测。该方法适用于具有高速、刚性连接和高精度要求的旋转设备。
联轴器是每个运动机构的中间连接部件,直接影响每个运动机构正常运行。因此,请注意:
①联轴器的轴向挠度和径向位移不得超过规定值,以免影响其传动性能。弹性联轴器
②星型联轴器的螺栓不得松动或损坏。
③齿轮联轴器和横向滑动联轴器应定期润滑,每2-3个月应添加润滑脂,以避免齿轮齿严重磨损和严重后果。
④齿轮联轴器齿宽接触长度不小于70%;其轴向位移不得大于5mm
⑤星型联轴器不允许有裂纹。如果有裂缝,需要更换。
⑥联轴器的键应紧密配合,不得松开。
⑦齿轮联轴器的齿厚磨损。当提升机构超过原始齿厚的15%时,操作机构超过25%,断齿也报废。
⑧如果星型联轴器的弹性环和齿轮联轴器的密封环损坏或老化,应及时更换。
应严格控制联轴器的安装误差。安装误差一般不超过允许补偿量的1/2。
运行后检查两个连接轴的对齐情况,相对位移不得大于允许的补偿。尽可能减少相对位移,可有效延长连接机械或星型联轴器的使用寿命。
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